Solutions de blindage EMI/RFI personnalisées
Protection fiable pour les circuits imprimés électroniques
Blindage et protection EMI
Les couvercles de blindage EMI/RFI personnalisés réduisent les interférences électromagnétiques, protègent les composants sensibles du PCB et fournissent une mise à la terre fiable. Des trous de ventilation, des fenêtres d'accès et des conceptions amovibles en option facilitent la dissipation thermique, l'inspection et la maintenance.
Avantages clés
| Tailles, trous et structures de blindage personnalisés | Modèles-d'une seule pièce, divisés ou amovibles | ||
| Languettes, coudes et trous de montage estampés avec-précision | Construction légère et-contrôlée par les bavures | ||
| Prototypage, outillage et production en série | Finitions optionnelles pour la soudabilité et la résistance à la corrosion |
Options matérielles
Choisissez le bon matériau en fonction des exigences de blindage, de conductivité, de résistance à la corrosion et de soudabilité.
Maillechargent
Acier inoxydable
Fer blanc
Cuivre
Processus de fabrication de couvercles de blindage EMI personnalisés
Le prototypage flexible et l'estampage automatisé prennent en charge les projets, de la vérification de la conception à la production en série.
Alimentation de bobines Découpage Poinçonnage Découpage Formage Pliage Ébavurage Nettoyage Inspection Emballage
Prototypage à faible-volume
✓ Découpe Laser
✓ Poinçonnage CNC
✓ Outillage simple
✓ Pliage de précision
Coût d’outillage réduit et vérification de conception plus rapide.
Production en volume- à haut-de volume
✓ Estampage progressif
✓Estampage composé
✓ Bobine automatique Alimentation
✓ Dans-Poinçonnage, détourage et formage
Dimensions stables, répétabilité élevée et production en volume efficace.
Contrôle de qualité clé pour les couvercles de blindage EMI
Un outillage précis, un formage contrôlé et une inspection approfondie garantissent des performances d'ajustement et d'assemblage fiables.
Contrôle dimensionnel et de formage
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✓ Dimensions hors tout et positions de montage
✓ Espacement des onglets et hauteur formée
✓ Planéité, déformation et position du trou
Qualité des bords et des surfaces
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✓ Direction et hauteur des bavures
✓ Rayures de surface, huile et oxydation
✓ Épaisseur du placage et soudabilité
CMMInspection dimensionnelle
Protection de l'emballage
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✓ Emballage de protection séparé
✓ Prévention de la compression et de la torsion
✓ Manutention et transport stables
Inspection des bavures et des bords
Déformation-Emballage résistant
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Les revêtements muraux-minces nécessitent un contrôle strict de la déformation, de la torsion, des bords ondulés et de la déformation des languettes de montage-. |
Applications des couvertures de blindage EMI personnalisées
Protection fiable EMI et RFI pour les assemblages de circuits imprimés et les modules électroniques dans les industries exigeantes.
Télécommunications et réseaux
Électronique pour drones
Electronique automobile
Maison intelligente et IoT
Automatisation industrielle
Electronique Médicale
Electronique grand public
Électronique de puissance et d’énergie
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Des tailles personnalisées, des fonctionnalités de montage, des matériaux et des finitions de surface sont disponibles pour répondre aux exigences de blindage spécifiques à l'application. |
Pourquoi choisir ACTKEY ?
Assistance technique, outillage personnalisé, estampage de précision et contrôle qualité pour une production fiable de blindages EMI.
1. Prise en charge de l'ingénierie et du DFM
Examen des dessins et analyse de la fabricabilité pour les structures de blindage personnalisées et les exigences en matière de PCB.
2. Développement d'outils personnalisés
Outillage de précision développé autour de la géométrie du produit, des tolérances et du volume de production attendu.
3. Du prototype à la production en volume
Prise en charge flexible de la fabrication, depuis la validation de la conception jusqu'à la production répétée et-en grand volume.
4.Inspection qualité
Inspections dimensionnelles, de planéité, de bavures et de surfaces pour un assemblage de PCB cohérent.
| Estampage de précision du métal-mince | Gestion de la qualité ISO 9001 | Production répétée fiable |
Prêt à démarrer votre projet de blindage EMI ?
Envoyez-nous vos dessins 2D/3D, vos besoins en matériaux et votre quantité estimée pour une revue technique.
Foire aux questions
T1. Pouvez-vous personnaliser les capots de blindage EMI pour qu'ils correspondent à notre disposition de PCB ?
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Oui. Nous pouvons personnaliser les dimensions, les ouvertures, les pattes de montage, les contacts de mise à la terre, les bords formés et la structure du couvercle en fonction de vos dessins 2D/3D, de vos échantillons ou des exigences de disposition des PCB.
Q2. Quels matériaux sont disponibles pour les capots de blindage EMI ?
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Les options courantes incluent le maillechort, l'-acier étamé, l'acier inoxydable et les alliages de cuivre. Le choix des matériaux dépend des exigences de blindage, de la conductivité, de la soudabilité, de la résistance à la corrosion, de la formabilité et du coût.
Q3. Pouvez-vous produire des prototypes avant de développer une matrice de production ?
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Oui. La production de prototypes et de faibles volumes-peut être évaluée pour la validation de la conception et de l'assemblage. Pour les commandes répétées ou à volume élevé-, l'estampage progressif offre une meilleure efficacité et une meilleure cohérence dimensionnelle.
Q4. Comment contrôler la qualité des minces capots de blindage métalliques ?
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Nous inspectons les caractéristiques critiques telles que les dimensions globales, les positions d'ouverture, la hauteur formée, la planéité, l'emplacement des languettes de montage, les bavures et l'état de la surface. Un assemblage d’essai ou des montages d’inspection personnalisés peuvent également être utilisés si nécessaire.
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